Eps線條石膏砂漿施工工藝分析

　　 線條專用高聚合物機械石膏砂漿應滿足高速涂料生產和砂漿后期抗力、成型、防裂、防水、抗沖擊、柔性、陰陽角直立、均勻無泡沫表面、耐候性這些要求。

　　 線條進程點：

　　1. 線條毛坯原料要求高：大型板生產設備擁有最好的真空設備，滿足原料保管期限要求；沒有回收材料或增重劑，密度均勻；潮濕，表面或內部水分含量低，熱熔切割時工件精度高，成品長時間收縮，避免了后期工程引起的苯板原料收縮引起的裂紋空鼓問題。

　　2.粘合網眼布料時，粘度高、克重量低、購買柔軟網眼布一般選擇80g即可。處理好音角位置，用刮刀刮處理。沒有涂層的地板翻轉3-5厘米，機器涂層入口位置也要翻轉網布，涂層時模板刮凈，確保質量不低。溫度高的時候，涂層可以到工件上噴水，以減少摩擦，減少 線條擋板膠。

　　3. 線條灰漿攪拌時，請注意空氣纏繞。砂漿涂層后，表面出現均勻的米粒大小氣泡，并感到砂漿密度不均勻。這是砂漿配方問題，需要調整砂漿配方。要混合 砂漿，必須直接加工或購買特殊設備。可根據以下要求設計自己的加工：混合料管和混合葉輪偏心設計，例如混合料管設計600*600圓柱、混合料管和料管底部間隙10mm、300*60大小、上下反向刀片設計。3臺1.5千瓦馬達。攪拌工作中，先加水，加砂漿，將桶逆時針旋轉20-30圈，葉輪固定死亡順時針旋轉700圈，砂漿高度(攪拌器原料)總是高于混合葉輪，即使葉輪高速旋轉，葉片也看不到好東西。攪拌器結束后，停止旋轉攪拌器桶和葉輪，其他馬達翻轉攪拌器桶，倒入砂漿。此設計是唯一考慮到砂漿混合時間、開放時間和搭接空氣引起的 線條表面氣泡等問題的解決方案。

　　4.涂層。涂層時，必須考慮 線條工件大小與模板大小的關系。由于是機器涂層，砂漿在沒有人工足面的情況下受到的壓力不足，砂漿涂層的氣泡和產率在以下方面進一步降低：模板采用PVC(灰漿)PVC板(10毫米厚)，一般生產企業有廣告雕刻機。首先用中心尖刀(45度角刀)切削5mm深度，然后使用外部輪廓切削模板使兩個模板形成模架。在此涂層中，使用1#模板可以使 線條無縫進入模架，使用2#模板可以提高表面的光滑砂漿密度，從而提供類似于使用倒角在砂漿上涂抹的效果。注意：再倒一次，好好攪拌砂漿，減少說唱空氣，增加壓力。成型視窗底部加入了三角形擋板，底部砂漿在機器涂層時參與成型視窗內部的攪拌，以減少底部模具。

　　這是 線條石膏砂漿施工過程的具體內容分析。更精彩的內容請關注我們。