歐洲EPS生產線完美運營流程

　　eps裝飾線制造商的操作程序分為：基本表面處理-彈性線-粘合劑生產-設備線-定位-系泊錨-組合處理-檢查。

　　以下是對生產線易辦事廠商運作流程的詳細介紹，希望能幫助用戶更好的了解生產線：易辦事

　　首先，測量施工現場并檢查基礎表面。要求基礎表面平整、密實、無污染。

　　對不符合要求的基板與相關方進行協調，對基板進行翻新，并重新審查供詞。

　　相關標準的現場測量。

　　根據現場實踐，結合規劃圖紙，對最終產品的標準外觀和不合適的部分，應及時提出修改意見，并提交業主和規劃方進行交底。

　　EPs系列產品在工廠生產。工廠應將工程圖紙轉換成加工圖紙，并為加工的產品安排詳細的訂單和生產計劃

　　并根據現場實踐的要求組織生產進度。及時響應現場響應，并根據需要進行調整。

　　根據施工圖，定位線中心線或側線)會彈出到使用eps組件的地方。

　　工廠生產的產品長度是固定的。盡量使用整個生產線在現場的設備，并使用一個特殊的鋸來切割線要切割。

　　切割面應盡可能平坦和不平整，并用砂紙打磨。

　　(1)砂漿的施工和使用與eps基層的表面要求和聚合物粘結砂漿的特殊生產有關；

　　(2)攪拌施工應使用手持式電動攪拌機。混合應充分、均勻且具有中等稠度。

　　(3)砂漿調制結束后，必須靜置5分鐘，再攪拌前，攪拌好的砂漿應在2小時內用完。

　　聚苯乙烯eps組件膠采用優質復合粘結砂漿，小線條采用全粘結法粘結，大線條采用點圓粘結法粘結。

　　eps組件通過揉捏力完全粘合到墻壁上，粘合縫的寬度不超過3毫米

　　膠縫應與掛鉤和灰縫充分粘結，并應粘結在eps部件表面進行清潔。

　　當管道厚度超過500mm時，管道設備就位并保護24小時后，用沖擊鉆鉆鉆管道的固定部分。

　　該孔穿過聚苯乙烯電線和外壁的絕緣層，并進入底壁至少50毫米

　　該孔的外部開口略低于內部開口，以防止雨水進入墻壁系統。

　　當螺栓設備進入孔內時，螺栓盤必須嵌入管道表面，不得外露。

　　Eps生產線是固定長度產品的現場拼接。如果需要拼接非固定長度的線，首先測量標準，然后將其粘貼到位。

　　設備應盡可能靠近接縫并密封。粘合劑保護24小時后，在接縫處涂一層抹灰砂漿。

　　然后涂一層100毫米寬的耐堿網或無紡布，再涂一層抹灰砂漿烘干。

　　選擇錨固方式后，線路設備將在此過程中損壞。

　　此外，有必要修復斷裂或切割的線，因為線的一些腳手架和切割部分被抑制。

　　如果損壞或大型零件被切割，要修復的零件必須首先是清洗，并且必須將EPS板切割成與損壞零件具有相同體積和形狀的EPS材料。

　　應在適當位置涂上專用粘合劑，表面應覆蓋抹灰砂漿和耐堿網布，并與周圍50毫米以上的區域重疊

　　畢竟，端面必須與周圍的大表面結合在一起，以確保平滑度和平滑度。