淺析EPS線條墊砂漿的施工工序

　　EPS裝飾線條專用的高分子機械涂抹砂漿必須完全滿足高速涂抹生產、砂漿后期耐澆注成型良好、抗裂防水性好、抗沖擊柔軟性好、陰陽角直、表面均勻光滑、耐候性好的要求。

　　eps線條程序點：

　　1.eps線條切割工件的原料要求高：大板生產設備最好有抽真空設備，沒有原料保管期間要求滿足使用要求的回收材料或增量劑， 受到密度均勻的濕氣，表面或內部的水含量低的話，熱熔斷時的工件精度高，產品的長期收縮小，因此在后期施工中，不會發生苯板的原料收縮引起的龜裂。

　　2 .粘接網格布時，粘度高，單位面積重量低，購買柔軟的網格布時，一般選擇80g即可。 重要的處理是處理陰角位置，用刀片沖壓。 非涂層的底部為3-5cm，同時機械涂層的入口位置也被網眼布復蓋，涂層時模板不會刮擦網眼布而降低成品率。 在氣溫高的情況下，通過涂層向工件噴水，可以減少摩擦，減少eps線條阻擋粘接劑。

　　3 .用3.eps線條砂漿攪拌時，請注意不要卷入空氣。 涂抹砂漿后，表面出現均勻米粒大小的氣泡，感覺砂漿密度不均勻是砂漿處方問題，需要調整砂漿處方。 攪拌eps砂漿需要自行加工或購買專用設備。 自加工為設計：攪拌槽與攪拌葉片偏心設計，例如攪拌槽設計成分600*600圓筒，攪拌葉片與槽底部的間隔為10mm，設計成分300*60的大小，上下相反的葉片. 3臺1.5kw電機。 攪拌作業時，首先加入水，加入砂漿，使攪拌槽逆時針旋轉20-30圈，固定攪拌葉片，順時針旋轉700圈左右，砂漿的高度(攪拌原料總是比攪拌葉片高，攪拌葉片高速旋轉時最好不要看葉片。 攪拌結束后，停止攪拌槽和攪拌葉片的旋轉，另一方的馬達控制攪拌槽翻砂漿。 該設計是唯一考慮到因砂漿攪拌時間、開放時間和空氣卷入而導致的eps線條表面氣泡等問題的解決方案。

　　4 .涂層。 涂層應考慮eps線條工作大小與模板大小之間的關系。 由于是機械涂層，砂漿在人工涂面時壓力不足，模板采用聚氯乙烯(灰板) pvc板(10mm厚)，一般生產企業本公司廣告雕刻機。 首先用中心尖刃(45度角刃)切斷深度5mm，然后用外輪廓切斷模框，用2塊模框形成模框。 這樣涂層的話，1#模板能夠順利地將eps線條，2#模板通過倒角對砂漿施加刀之類的涂抹力，提高表面光滑度和砂漿密度。 注意：保證一次加入大量砂漿，卷入空氣，增加壓力。 在模倉底部追加三角形擋板，使底部灰漿在機械涂裝時在模倉內部參與攪拌，減少了底部的膠糊殘留。

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